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车工(中级)-职业技能培训鉴定教材

  • 出版社:中国劳动社会保障出版社
  • 图书作者:徐洪义主编
  • 图书定价:¥30.00
  • 折扣价格:¥24.00
  • 为您节省:¥6.00
  • 图书ISBN:978-7-5045-6430-6
  • 正品承诺: 正品承诺
  • 出版时间:2014年1月1日
  • 图书版次:第一版
  • 本书邮费:邮费说明
  • 图书开本:16
  • 点击次数:900次

车工(中级)-职业技能培训鉴定教材

内容简介

书名: 车工(中级)—教材
丛书名:  
书号: C62-6430
ISBN: 978-7-5045-6430-6
作者: 徐洪义主编  
开本: 16K
装订: 平
字数: 388 千字  
定价: ¥30.00
出版社: 中国劳动社会保障出版社
出版日期: 2007-10-19
最后印刷时间: 2014-01-01
  本教材由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——车工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发,力求体现职业培训的规律,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。
  本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的理念,采用模块化的编写方式。全书主要内容包括识图与绘图,制定零件的加工工艺,工件的定位与夹紧,刀具准备,设备的维护保养,细长轴、薄壁工件的加工,偏心工件、曲轴的加工,螺纹、蜗杆的加工,大型回转表面的加工等。每一单元内容在涵盖国家职业技能鉴定考核基本要求的基础上,详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的最新实用知识和技术。
  为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率,教材中还精心设置了“培训目标”“考核要点”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案,全书最后附有知识和技能考核模拟试卷,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。
  本教材可作为中级车工职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校相关专业师生参考,或供相关从业人员参加在职培训、岗位培训使用。 
本书目录
第1单元 识图与绘图/1—20
  第一节 复杂零件的表达方式及识读方法 /3
   一、复杂零件的表达方法
   二、识读零件图的方法与步骤
   三、零件图的识读
  第二节 简单零件图的绘制 /12
   一、绘制零件图的方法与步骤
   二、轴类零件的绘制
  第三节 简单机构装配图的识读 /12
   一、简单装配图的画法
   二、识读装配图的方法与步骤
   三、简单机构装配图的识读
  单元考核要点 /18
  单元测试题 /19
  单元测试题答案 /19
第2单元 制定零件的加工工艺/21—40
  第一节 较复杂零件的基础知识 /23
   一、蜗杆与多线螺纹
   二、偏心工件
   三、曲轴
   四、薄壁工件
   五、细长轴
   六、深孔件
   七、大型回转体工件类型
  第二节 零件的机械加工工艺规程识读 /29
   一、蜗杆的机械加工工艺规程识读
   二、偏心轴的机械加工工艺规程识读
   三、两拐曲轴的机械加工工艺规程识读
   四、薄壁工件的机械加工工艺规程识读
   五、细长轴的机械加工工艺规程识读
  单元考核要点 /38
  单元测试题 /39
  单元测试题答案 /40
第3单元 工件的定位与夹紧/41—65
  第一节 定位原理与定位基准 /43
   一、工件以平面定位
   二、工件以外圆定位
   三、工件以内孔定位
   四、工件以两孔一面定位
  第二节 工件的夹紧 /48
   一、夹紧力和夹紧时的注意事项
   二、常用夹紧装置
  第三节 薄壁工件、细长轴、偏心工件的装夹方法 /50
   一、薄壁工件的装夹
   二、细长轴的装夹
   三、偏心工件的裝夹
   四、在花盘、角铁上装夹工件
   五、在四爪单动卡盘上装夹工件
   六、防止不规则工件变形的方法
  单元考核要点 /63
  单元测试题 /64
  单元测试题答案 /65
第4单元 刀具准备/67—81
  第一节 常用车刀材料 /69
   一、工具钢
   二、硬质合金
   三、超硬材料
  第二节 车刀几何参数的选择及刃磨 /72
   一、刀具几何参数
   二、刀具几何参数的合理选择
   三、车刀的刃磨
  单元考核要点 /78
  单元测试题 /79
  单元测试题答案 /80
第5单元 设备的维护保养/83—103
  第一节 CA6140型卧式车床 /85
   一、CA6140型车床的主要技术参数和工作精度
   二、CA6140型车床传动系统
  第二节 CA6140型车床的主要结构及调整 /92
   一、主轴箱的结构及调整
   二、溜板箱的结构及调整
   三、床鞍
  第三节 车床常见故障及常规检查 /100
   一、车床常见故障
   二、车床加工前的调整及常规检查
  单元考核要点 /102
  单元测试题 /102
  单元测试题答案 /103
第6单元 细长轴、薄壁工件的加工/105—134
  第一节 细长轴的加工 /107
   一、刀具几何角度的选择
   二、刀具的刃磨
   三、车细长轴刀具介绍
   四、切削用量的选择和冷却润滑
   五、车削细长轴时减少热变形伸长的措施
   六、细长轴的加工方法
   七、加工细长轴容易出现的质量问题及解决措施
   八、加工细长轴实例
  第二节 薄壁工件的加工 /118
   一、薄壁工件的加工方法
   二、车削薄壁工件时的减振措施
   三、加工薄壁工件实例
  单元考核要点/127
  单元测试题 /128
  单元测试题答案 /134
第7单元 偏心工件、曲轴的加工/135—184
  第一节 偏心工件的加工与偏心距的检测方法 /137
   一、偏心工件的车削方法
   二、偏心距的检测
   三、加工偏心工件实例
  第二节 曲轴的加工 /154
   一、曲轴的结构特点
   二、加工曲轴用车刀的刀体结构特点
   三、曲轴的加工方法
   四、提高曲轴加工刚度的方法
   五、曲轴质量分析
   六、车削曲轴时应注意的问题
   七、加工曲轴实例
  第三节 非整圆孔工件的加工 /166
   一、在花盘上加工工件的方法
   二、在角铁上加工工件的方法
   三、加工外形不规则工件达到形位公差要求的方法
   四、非整圆孔工件的加工实例(泵盖的加工)
  单元考核要点 /174
  单元测试题 /174
  单元测试题答案 /183
第8单元 螺纹、蜗杆的加工/185—225
  第一节 梯形螺纹的加工 /187
   一、梯形螺纹的分类
   二、梯形螺纹的代号
   三、梯形螺纹的尺寸计算
   四、梯形螺纹车刀
   五、梯形螺纹的车削方法
   六、梯形螺纹的测量
   七、加工梯形螺纹实例(中滑板丝杠的加工)
  第二节 矩形螺纹与锯齿形螺纹的加工 /202
   一、矩形螺纹的加工
   二、锯齿形螺纹的加工
  第三节 蜗杆的加工 /206
   一、蜗杆的各部尺寸计算
   二、车蜗杆时交换齿轮的计算
   三、蜗杆车刀
   四、蜗杆的车削方法
   五、蜗杆的测量
   六、加工双头蜗杆实例
  单元考核要点 /220
  单元测试题 /220
  单元测试题答案 /225
第9单元 大型回转表面的加工/227—254
  第一节 在立式车床上加工工件 /229
   一、立式车床简介
   二、C512—1A型单柱立式车床
   三、在立式车床上加工工件的定位与装夹方法
   四、圆锥的检验
   五、在立式车床上加工大型回转表面的方法
  第二节 在立式车床上加工偏心轮 /242
   一、工艺准备
   二、工件加工
   三、精度检验及误差分析
  第三节 在立式车床上加工圆锥连接盘 /246
   一、工艺准备
   二、工件加工
   三、精度检验及误差分析
  单元考核要点 /250
  单元测试题 /250
  单元测试题答案 /254

知识考核模拟试卷(一)/255
知识考核模拟试卷(二)/259
知识考核模拟试卷(一)答案/262
知识考核模拟试卷(二)答案/265
技能考核模拟试卷/268 

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