钳工(高级)国家职业资格培训教材(技能型人才培训用书)第2版 机械工业出版社
作者:国家职业资格培训教材编审委员会
市场价:39.80
ISBN号:9787111398967
版次:2-1
出版日期:2012-11
页数:415
字数:533000
出版社:机械工业出版社
本教材是依据《国家职业技能标准装配钳工》（高级）的知识要求和技能要求（为照顾行业习惯，本教材仍沿用传统名称“钳工”）,按照岗位培训需要的原则编写的。本教材主要内容包括：高级钳工必备专业知识,大型及复杂畸形工件的划线，精密孔和特殊孔的加工，提高锯、锉、刮、研加工精度的方法，过盈连接装配和传动机构装配，轴组和精密轴承装配，液压传动系统的装配，部件与整机装配。每章前有培训目标，章末有复习思考题，以便于企业培训和读者自测。
本教材既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章高级钳工必备专业知识1
第一节零件加工工艺和关键零件改进工艺的必备专业知识1
一、机械制造工艺过程基础1
二、工艺规程的内容与作用2
三、制订工艺规程的要点2
四、箱体类零件加工工艺10
五、机体类零件加工工艺16
第二节机械设备装配工艺及制订装配工艺规程的必备专业知识21
一、机械设备装配工艺基础22
二、装配工艺规程的制订方法24
三、保证装配精度的方法及其选择33
四、提高装配生产率的工艺途径40
第三节精密机械设备检验、调试与常见故障排除的必备专业知识41
一、精密机械设备的安装与验收方法41
二、精密机械设备的通用操作规程45
三、机械设备的调试与常见故障排除方法47
四、机械设备的几何精度检验与调整方法53
第四节机械设备制造工艺与检测、调试技能训练实例64
训练1制订磨床尾座体加工工艺过程卡片64
训练2制订某车床床身加工工艺过程67
训练3互换法装配选用实例70
训练4修配、调整装配法选用实例74
训练5两级行星齿轮减速器部装和总装工艺过程实例76
复习思考题82
第二章大型及复杂畸形工件的划线88
第一节大型工件的划线88
一、大型工件划线基础88
二、大型机体类工件的划线方法91
三、大型箱体类工件的划线方法92
第二节复杂畸形工件的划线94
一、特殊曲线的划线方法94
二、凸轮及其基本划线方法97
三、复杂畸形工件的划线方法示例104
第三节划线技能训练实例107
训练1箱体零件划线107
训练2精密凸轮划线109
复习思考题111
第三章精密孔和特殊孔的加工112
第一节精密孔和特殊孔加工的必备专业知识112
一、精密孔和特殊孔的加工特点和技术要求112
二、精密孔与特殊孔的精度检验方法114
第二节精密孔和特殊孔的加工方法119
一、精密单孔的加工方法119
二、精密孔系的加工方法128
三、群钻的选用与刃磨138
四、特殊孔的加工方法142
第三节孔加工技能训练实例151
训练1群钻刃磨实例151
训练2钻铰圆周均布孔系155
训练3钻削小深孔和特殊孔157
复习思考题160
第四章提高锯、锉、刮、研加工精度的方法161
第一节提高刮研加工精度的必备专业知识161
一、刮削工艺的机理与特点161
二、保证刮削精度的方法162
三、提高刮削精度的工艺方法166
四、精密研磨工艺的机理与特点175
五、提高研磨精度的工艺方法175
第二节精密和超精密研磨工艺186
一、磁性研磨工艺186
二、复合研抛工艺187
三、电解研磨工艺189
四、超精密表面的精度检验示例189
第三节提高锯、锉配件加工精度的方法190
一、提高装配零件锯削加工精度的方法190
二、提高装配零件锉削加工精度的方法192
第四节刮削、研磨技能训练实例195
训练1刮削大型精密平板195
训练2刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦197
训练3研磨高精度球墨铸铁平板201
训练4精密研磨成组固定V形座204
复习思考题206
第五章过盈连接装配与传动机构装配208
第一节过盈连接装配208
一、热胀法装配工艺要点与应用208
二、冷缩法装配工艺要点与应用211
三、温差装配法的操作要点与注意事项214
四、液压套合法装配工艺要点与应用214
第二节传动机构装配216
一、齿形链传动特点与装配工艺216
二、同步带传动特点与装配工艺220
复习思考题226
第六章轴组与精密轴承的装配227
第一节精密滑动轴承装配227
一、机械摩擦与液体动压润滑的原理227
二、精密滑动轴承的结构和工作原理228
三、整体式、可调式滑动轴承的装配231
四、剖分式、多瓦式滑动轴承的装配232
第二节静压滑动轴承装配235
一、静压滑动轴承的结构和工作原理235
二、静压滑动轴承的装配工艺237
第三节精密滚动轴承与轴组装配238
一、精密滚动轴承配合选择238
二、精密滚动轴承装配工艺239
三、轴组装配工艺步骤与要点242
第四节精密轴承装配技能训练实例243
训练1M1432B型万能外圆磨床砂轮架的装配243
训练2M1432B型万能外圆磨床头架主轴部件和内圆磨具的装配244
复习思考题245
第七章液压传动系统的装配246
第一节典型液压系统与基本回路246
一、典型液压传动系统的组成与分析246
二、典型液压基本回路的工作原理249
第二节液压阀与液压系统的装配261
一、液压元件及其系统装配基础261
二、液压阀的类型与结构原理278
三、液压系统的装配调试与控制阀的调整287
复习思考题290
第八章部件与整机装配291
第一节旋转体的动平衡291
一、动平衡基本知识291
二、动平衡机及其工作原理296
三、动平衡试验方法297
第二节典型主轴部件的装配308
一、主轴部件的精度要求与装配件的选配方法308
二、卧式镗床主轴部件的结构原理与装配工艺311
三、数控铣床主轴部件的结构原理与装配调整319
第三节万能外圆磨床的装配与调整321
一、M1432B型万能外圆磨床的主要部件323
二、M1432B型万能外圆磨床的液压传动系统327
三、M1432B型万能外圆磨床主要部件的装配331
四、M1432B型万能外圆磨床常见故障的分析和排除333
第四节机床装配技能训练实例337
训练1X6132型铣床主轴部件的装配与调整337
训练2X6132型铣床工作台及纵向进给机构的装配与调整339
训练3T68型卧式镗床主轴变速机构的装配343
复习思考题345
试题库347
知识要求试题347
一、判断题试题（347）答案（404）
二、选择题试题（353）答案（404）
三、简答题试题（365）答案（405）
四、计算题和作图题试题（368）答案（410）
技能要求试题371
一、六方转位组合371
二、制作装配体374
三、燕尾半圆镶配378
四、制作圆弧角度组合件380
五、制作双三角组合件382
六、 制作多边凹凸模385
七、制作双圆弧镶配386
八、模板镶配388
九、双燕尾镶配390
十、双斜面镶配391
十一、减速器装配393
十二、液压系统装配395
十三、卧式升降台铣床试运行和精度检测397
模拟试卷样例400
试题（400）答案（414）

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