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机修钳工(中级)国家职业资格培训教材(技能型人才培训用书)第2版机械工业出版社

出版社：机械工业出版社
图书作者：吴全生
图书定价：￥37.00
折扣价格：￥29.60
为您节省：￥7.40
图书ISBN：9787111377085
正品承诺：
出版时间：2012年10月1日
图书版次：第一版
本书邮费：邮费说明
图书开本：16
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机修钳工(中级)国家职业资格培训教材(技能型人才培训用书)第2版机械工业出版社

内容简介

机修钳工(中级)国家职业资格培训教材(技能型人才培训用书)第2版机械工业出版社
作者:吴全生
市场价:37.00
ISBN号:9787111377085
版次:2-1
出版日期:2012-10
页数:370
字数:480000
出版社:机械工业出版社
本书是根据《国家职业技能标准机修钳工》中级的知识和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。主要内容包括机械设备的安装与调试、机械设备的零部件加工、机械设备维修、传动机构的维修、典型零部件的维修、液压系统的维修、气动系统的维修、中型设备的维护保养。
本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定机构的教材，也可作为技校、中职、各种短训班的教学用书。

本书目录

第2版序
第1版序
前言
第一章机械设备的安装与调试1
第一节机械设备的安装过程1
一、就位1
二、拆卸、清洗、润滑、装配（略）2
三、找正2
四、初平4
五、灌浆5
六、精平5
七、检验和调整6
八、试运转7
九、验收9
第二节车床的安装精度检测项目与要求10
一、检验床身导轨调平10
二、检验床鞍在水平面内移动的直线度11
三、检验尾座移动对床鞍移动的平行度11
四、检验主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的轴向圆跳动11
五、检验主轴定心轴颈的径向圆跳动12
六、检验主轴锥孔轴线的径向圆跳动12
七、检验主轴轴线对床鞍移动的平行度12
八、检验顶尖的斜向圆跳动13
九、检验尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度13
十、检验尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的平行度13
十一、检验主轴和尾座两顶尖的等高度13
十二、检验小滑板移动对主轴轴线的平行度14
十三、检验中滑板横向移动对主轴轴线的垂直度14
十四、检验丝杠的轴向窜动14
十五、检验由丝杠所产生的螺距累积误差14
第三节铣床的安装精度检测项目与要求15
一、检验主轴精度15
二、检验工作台面的精度16
机修钳工（中级）（第２版）目录第四节刨床的安装精度检测项目与要求16
一、检验机床的调平17
二、检验工作台上平面的平面度17
三、检验工作台侧平面对工作台上平面的垂直度17
四、检验横梁和工作台移动的直线度17
五、检验工作台移动方向相对工作台上平面的平行度17
六、检验滑枕移动对工作台上平面的平行度17
七、检验滑枕移动对工作台侧平面的平行度17
八、检验横梁移动对工作台侧平面的平行度17
九、检验滑枕移动对工作台上平面中央Ｔ形槽的平行度17
第五节车床、铣床、刨床的调试安全规程18
一、车床的调试安全规程18
二、铣床的调试安全规程18
三、刨床的调试安全规程19
第六节框式水平仪19
一、水平仪读数的几何意义19
二、水平仪读数的方法20
三、导轨直线度曲线的绘制方法21
四、用水平仪检验导轨直线度误差的计算方法21
第七节机械设备安装与调试的技能训练实例23
训练1车床的安装精度调整23
训练2铣床的安装精度调整32
训练3刨床的安装精度调整39
训练4车床的安装与调试44
训练5铣床的安装与调试51
训练6刨床的安装与调试54
复习思考题59
第二章机械设备的零部件加工61
第一节划线基准的选择、找正和借料61
一、尺寸基准的选择61
二、放置基准的选择61
三、找正基准的选择62
四、按划线次数选择划线基准62
第二节箱体划线62
一、箱体工件的特点62
二、箱体划线的要点63
第三节多面体的展开63
一、定义63
二、作展开图的步骤63
三、各种多面体的展开63
四、圆锥体制件的展开69
五、正圆锥直交圆管72
第四节钣金下料74
一、剪切74
二、铣切77
三、冲切78
四、氧气自动切割80
五、激光自动切割81
第五节各种不同形式錾子的刃磨及选用82
一、各种錾子的刃磨要求82
二、各种錾子的选用82
第六节标准麻花钻的切削特点、刃磨和修磨82
一、标准麻花钻的切削特点82
二、标准麻花钻的刃磨83
三、标准麻花钻的修磨83
第七节群钻83
第八节特殊孔的钻削及丝锥折断的处理方法85
一、钻小孔85
二、钻深孔86
三、钻半圆孔（相交孔）86
四、钻不通孔87
五、取出在螺孔中折断的丝锥的方法87
第九节铰刀的切削特点及在使用中的研磨88
一、铰刀的切削特点88
二、铰刀在使用中的研磨89
第十节机床导轨90
一、导轨的精度90
二、导轨的类型90
第十一节机床导轨精度的检验方法94
一、导轨直线度的检验方法94
二、单导轨表面扭曲的检验方法97
三、导轨平行度的检验方法97
四、导轨垂直度的检验方法99
第十二节平尺、直角尺及方尺的使用及维护101
一、检验平尺101
二、检验平板102
三、直角尺102
第十三节手工研磨圆柱面及其研具103
一、手工研磨圆柱面103
二、研磨棒104
第十四节机械设备的零部件加工技能训练实例108
训练1车床主轴箱的划线108
训练2矩形管与圆锥管水平相交的展开划线112
训练3在轴瓦上錾油槽113
训练4锯削长方钢多余材料113
训练5锉削平面和曲面114
训练6操作手电钻钻孔115
训练7钻孔径０95ｍｍ、深２ｍｍ的小孔116
训练8在不通孔上攻螺纹117
训练9修磨磨损的丝锥117
训练10燕尾形导轨的刮削和检测117
训练11对开式轴瓦的刮削118
复习思考题121
第三章机械设备维修122
第一节车床122
一、主轴箱122
二、进给箱127
三、溜板箱130
四、床鞍、中滑板、转盘、小滑板及方刀架137
五、尾座141
第二节铣床142
一、主轴部件142
二、主变速操纵机构144
三、进给变速箱147
四、工作台148
五、工作台纵向进给操纵机构151
六、工作台横向和垂向进给操纵机构153
第三节刨床154
一、床身154
二、横梁与工作台155
三、滑枕155
四、刀架155
五、进给机构156
六、变速机构156
七、曲柄摇杆机构157
第四节车床、铣床、刨床的常见故障160
一、车床常见故障160
二、铣床常见故障160
三、刨床常见故障161
第五节正弦规的工作原理和用途161
一、工作原理161
二、用途161
第六节机械设备维修技能训练实例163
训练1直观诊断车床故障163
训练2直观诊断铣床故障164
训练3直观诊断刨床故障165
训练4通过试加工检测车床的工作精度166
训练5通过试加工检测铣床的工作精度168
训练6通过试加工检测刨床的工作精度169
复习思考题171
第四章传动机构的维修172
第一节凸轮机构172
一、特点172
二、分类172
三、工作原理174
四、从动件的常用运动规律176
五、常见故障176
第二节链传动176
一、特点176
二、分类176
三、工作原理177
四、常见故障178
第三节齿轮传动179
一、特点179
二、分类179
三、工作原理181
四、常见故障181
第四节轮系182
一、特点182
二、分类182
三、定轴轮系182
四、行星轮系185
第五节蜗杆传动186
一、特点186
二、蜗杆、蜗轮、蜗杆副的定义187
三、分类187
四、工作原理188
五、蜗杆传动的传动比188
六、蜗杆传动蜗轮回转方向的判定188
七、常见故障188
第六节曲柄滑块机构189
一、特点189
二、分类189
三、工作原理190
四、常见故障190
第七节螺旋传动190
一、特点190
二、分类及工作原理190
三、常见故障194
第八节传动机

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