铣工(高级)国家职业技能等级认定培训教材(高技能人才培养用书)
作者:胡家富
出版社:机械工业出版社
出版时间:2022年04月
开 本：16开
纸 张：胶版纸
包 装：平装-胶订
ISBN：9787111688518
丛书名：国家职业技能等级认定培训教材 高技能
定价:59.80
本书是根据《国家职业技能标准　铣工》（高级）的知识要求和技能要求，以项目的形式，按照岗位培训需求编写的，为读者提供实用的培训内容。本书主要内容包括高级铣工专业基本知识，复杂连接面工件加工，复杂沟槽工件加工，模具型腔、型面与组合件加工，高精度平行孔系与复杂单孔加工，难加工齿轮、齿条与蜗轮蜗杆加工，高精度牙嵌离合器加工，螺旋面、槽和曲面加工，球面加工，刀具螺旋齿槽、端面与锥面齿槽加工。
本书既可作为各级技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前的复习用书，还可作为职业技术院校、技工学校和综合类技术院校机械专业的专业课教材。
前　　言
随着社会主义市场经济的快速发展，各行各业处于激烈的市场竞争中，人才是一个企业在竞争中取得领先地位的重要因素，而技能型人才始终是企业不可缺少的核心竞争力量。为此，我们根据《国家职业技能标准　铣工》2018年版，并结合岗位培训和考核的需要，编写了本书，为铣工岗位的工作人员提供实用、够用的技术内容，以适应激烈的市场竞争。
本书主要内容包括：高级铣工专业基本知识，复杂连接面工件加工，复杂沟槽工件加工，模具型腔、型面与组合件加工，高精度平行孔系与复杂单孔加工，难加工齿轮、齿条与蜗轮蜗杆加工，高精度牙嵌离合器加工，螺旋面、槽和曲面加工，球面加工，刀具螺旋齿槽、端面与锥面齿槽加工。本书在普通铣床加工的基础上，融入了数控铣床加工的理论知识和操作技能，为培养高技能的铣工人才提供了有效的途径。本书既可作为各级技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前的复习用书，还可作为职业技术院校、技工学校和综合类技术院校机械专业的专业课教材。
本书由胡家富任主编，尤根华、王珂、吴卫奇、方金华参加编写，由纪长坤任主审。
由于编者水平有限，书中难免存在不足之处，恳请广大读者批评指正，在此表示衷心的感谢。

序
前言
项目1　高级铣工专业基本知识
1.1　铣床精度的检验与分析 2
1.1.1　铣床的验收和精度检验 2
1.1.2　铣床几何精度的检验 3
1.1.3　铣床工作精度的检验 5
1.1.4　数控铣床几何精度的检验内容及调整方法 6
1.1.5　数控铣床切削精度的检验内容及调整方法 10
1.2　升降台铣床常见故障及其排除方法 13
1.2.1　铣床常见故障的种类 13
1.2.2　铣床常见故障的诊断方法 14
1.2.3　典型铣床常见故障的分析与排除 15
1.3　数控铣床的维护保养与故障诊断 16
1.3.1　数控铣床液压、气动元器件的结构与工作原理 16
1.3.2　数控铣床电气元件的结构与作用 25
1.3.3　数控铣床的维护保养方法 28
1.3.4　数控铣床常见机械故障的诊断方法 30
1.3.5　数控铣床控制与电气系统常见故障的诊断方法 32
1.4　铣床夹具的结构、定位和夹紧 34
1.4.1　铣床夹具的基本要求和结构特点 34
1.4.2　铣床夹具定位原理、方式和定位误差 36
1.4.3　铣床夹具常用夹紧机构和夹紧力估算 39
1.4.4　组合夹具的种类、结构和特点 41
1.4.5　组合夹具的组装和调整方法 44
1.5　柄式成形铣刀的结构与使用 47
1.5.1　柄式成形铣刀的特点 47
1.5.2　可转位柄式铣刀的结构与刀片规格 48
1.5.3　柄式成形铣刀的使用方法 49
1.6　常用精密量具、量仪的种类、结构和使用方法 50
1.6.1　常用精密量具、量仪的种类 50
1.6.2　常用精密量具、量仪的结构 50
1.6.3　常用精密量具、量仪的使用方法 54
项目2　复杂连接面工件加工
2.1　大型和薄形工件加工 56
2.1.1　薄形工件的加工方法 56
2.1.2　大型、复杂工件的加工方法 60
2.2　复合斜面的加工 68
2.2.1　复合斜面及其计算方法 68
2.2.2　复合斜面的加工方法 70
2.2.3　复合斜面的检验方法 73
2.3　数控铣床复杂连接面的加工 74
2.3.1　复杂连接面数控铣削的编程方法 74
2.3.2　斜面数控铣削的编程方法 77
2.3.3　连接面数控铣削精度的控制方法 79
2.4　复杂连接面加工技能训练实例 80
技能训练1　铝合金薄形叶片加工 80
技能训练2　纯铜散热器槽加工 83
技能训练3　复杂连接面数控仿真铣削加工 84
项目3　复杂沟槽工件加工
3.1　复杂直角沟槽工件加工 86
3.1.1　复杂直角沟槽工件的铣削方法 86
3.1.2　组合铣刀多件多面的铣削方法 89
3.1.3　直角沟槽测量误差的产生原因及减小测量误差的方法 91
3.2　复杂成形沟槽加工 94
3.2.1　复杂V形槽工件的加工方法 94
3.2.2　复杂燕尾槽工件的加工方法 97
3.2.3　减小成形沟槽测量误差的方法 98
3.3　空间沟槽的数控铣削加工 99
3.3.1　曲线、曲面、实体造型的方法 99
3.3.2　投影加工、曲面区域加工的方法和参数设置 104
3.4　复杂沟槽工件加工技能训练实例 111
技能训练1　偏心圆弧槽工件加工 111
技能训练2　斜槽燕尾块工件加工 113
技能训练3　空间沟槽数控铣削加工 117
项目4　模具型腔、型面与组合件加工
4.1　模具型腔、型面加工 119
4.1.1　模具型腔、型面加工的基本工艺要求 119
4.1.2　模具型腔、型面铣削加工的基本方法 120
4.1.3　模具型腔、型面铣削注意事项 125
4.1.4　模具型腔、型面数控铣削的方法与特点 126
4.1.5　模具型腔、型面的检验 128
4.2　组合件加工 128
4.2.1　组合件铣削加工的特点 128
4.2.2　组合件铣削加工的方法 131
4.2.3　卧式数控铣床加工组合件的方法与特点 132
4.2.4　组合件的检验与质量分析 135
4.3　模具型腔、型面加工技能训练实例 136
技能训练1　框形凹模加工 136
技能训练2　涡轮精铸型块母模加工 139
技能训练3　凸凹模的数控铣削加工 142
项目5　高精度平行孔系与复杂单孔加工
5.1　高精度平行孔加工 147
5.1.1　铣床加工平行孔系的基本方法 147
5.1.2　提高平行孔系加工精度的方法 154
5.2　复杂单孔加工 157
5.2.1　台阶孔的加工方法 157
5.2.2　不通孔的加工方法 160
5.2.3　提高单孔加工精度的方法 161
5.3　数控铣床螺纹孔与孔系加工 162
5.3.1　数控铣床螺纹孔的程序编制 162
5.3.2　数控铣床孔系加工工艺 168
5.4　高精度平行孔系和单孔加工技能训练实例 170
技能训练1　钻模板孔系加工 170
技能训练2　平面极坐标平行孔系加工 172
技能训练3　组合孔工件数控铣削仿真、加工 174
项目6　难加工齿轮、齿条与蜗轮蜗杆加工
6.1　难加工圆柱齿轮、齿条加工 176
6.1.1　齿轮精度的检测 176
6.1.2　提高齿轮、齿条铣削加工精度的方法 179
6.1.3　大模数齿条的加工方法 180
6.1.4　变位齿轮的原理与主要参数计算 185
6.2　大质数直齿锥齿轮加工 187
6.2.1　大质数直齿锥齿轮的加工特点 187
6.2.2　大质数直齿锥齿轮的加工方法 188
6.2.3　大质数直齿锥齿轮加工误差分析与提高加工质量的措施 189
6.3　蜗杆与蜗轮的铣削加工 190
6.3.1　蜗杆铣削加工 190
6.3.2　蜗轮铣削加工 195
6.4　齿条、锥齿轮加工技能训练实例 211
技能训练1　弧形齿条加工 211
技能训练2　大质数直齿锥齿轮加工 213
项目7　高精度牙嵌离合器加工
7.1　牙嵌离合器加工 216
7.1.1　影响牙嵌离合器加工精度的因素 216

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