冷作钣金工(技师 高级技师)-教材

  • 出版社:中国劳动社会保障出版社
  • 图书作者:劳动和社会保障部教材办公
  • 图书定价:¥49.00
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  • 图书ISBN:978-7-5045-7301-8
  • 正品承诺: 正品承诺
  • 出版时间:2013年5月16日
  • 图书版次:第一版
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冷作钣金工(技师 高级技师)-教材

内容简介

冷作钣金工(技师 高级技师)-教材
书号: C62-7301
ISBN: 978-7-5045-7301-8
作者: 劳动和社会保障部教材办公室组织编写  
开本: 16K
装订: 平
字数: 515 千字  
定价: ¥49.00
出版社: 中国劳动社会保障出版社
出版日期: 2009-01-05
最后印刷时间: 2013-05-16
  本教材由人力资源和社会保障部教材办公室组织编写。教材以《国家职业标准·冷作钣金工》为依据,紧紧围绕“以企业需求为导向,以职业能力为核心”的编写理念,力求突出职业技能培训特色,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。
  本教材详细介绍了冷作钣金工技师、高级技师要求掌握的最新实用知识和技术。全书分为十七个模块单元,主要内容包括:备料、成形、装配、结构件的连接、质量检验、新技术应用、培训指导、企业管理知识和技能训练。每一单元后安排了单元测试题及答案,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。
  本教材是冷作钣金工技师、高级技师职业技能培训与鉴定考核用书,也可供相关人员参加在职培训、岗位培训使用。 
本书目录
第一部分 冷作钣金工技师
 第1单元 备料/1—39
  第一节 一般结构件的读图与绘图/5
   一、机器及结构件测绘的概念与分类
   二、测绘的过程
   三、零部件草图的绘制
  第二节 结构件矫正划线和展开放样/10
   一、不同材质、不同截面原材料的矫正
   二、结构件工艺加工余量的确定
   三、空间直线、夹角的求作方法
   四、复杂相贯构件的展开实例
  第三节 板型材的分离/19
   一、分离工序的工艺方法
   二、下料工序工艺参数及工艺流程的制定
   三、数控切割机的工作原理
  单元测试题/37
  单元测试题答案/38
 第2单元 成形/41—73
  第一节 手工成形/43
   一、手工成形应力改变的特点
   二、各种元素在材料中的作用
   三、内应力产生的原因
  第二节 机械成形/45
   一、非圆筒体的制造工艺
   二、压弯的工艺技巧及缺陷排除
   三、压延工艺技巧及缺陷排除
   四、弯管工艺技巧及缺陷排除
  第三节 其他成形技术/66
   一、无模多点成形
   二、板材的液压成形
  单元测试题/72
  单元测试题答案/73
 第3单元 装配/75—94
  第一节 装配工艺基础/77
   一、装配及分类
   二、自由装配法的应用
   三、工装装配法的应用
  第二节 工装和夹具的工艺设计基础/81
   一、常用装配夹具
   二、装配工装的设计
  单元测试题/94
  单元测试题答案/94
 第4单元 结构件的连接/95—124
  第一节 结构件的连接技术/97
   一、焊接工艺文件的编制
   二、焊接强度计算
   三、铆接强度计算
   四、螺纹连接强度计算
   五、焊接结构件局部结构工艺性处理
  第二节 结构件连接后的矫正/114
   一、矫正方法的选择
   二、火焰矫正的工艺参数
   三、典型结构梁的火焰矫正
  单元测试题/124
  单元测试题答案/124
 第5单元 质量检验/125—138
  第一节 尺寸、形状位置的检验/127
   一、有关验收标准依据的知识
   二、单元结构件的质量要求
   三、装配件的质量要求
  第二节 检验方案的制定/135
   一、成品结构件质量分析要点
   二、检验方案的确定
  单元测试题/138
  单元测试题答案/138
 第6单元 新技术应用/139—154
  第一节 先进制造技术/141
   一、先进制造技术的特点和发展趋势
   二、先进制造技术的分类
  第二节 国内外新技术/143
   一、冲压方面的新技术
   二、成形方面的新技术
  单元测试题/153
  单元测试题答案/154
 第7单元 培训指导/155—160
  第一节 操作指导/157
   一、操作指导教学的实施原则
   二、下料工艺的操作指导内容
   三、整理工艺的操作指导
   四、成形工艺的操作指导
  第二节 理论培训/158
   一、培训方法的选择
   二、培训大纲的制定
  单元测试题/160
  单元测试题答案/160
 第8单元 企业管理知识/161—175
  第一节 质量管理知识/163
   一、冷作钣金工相关的质量标准
   二、质量分析与控制方法
  第二节 生产管理知识/170
   一、生产过程的组织
   二、生产计划和生产作业计划
   三、生产作业的控制
  单元测试题/174
  单元测试题答案/175
 第9单元 技能训练/177—187
  第一节 托架制造实训/179
   一、读图分析
   二、工艺过程
   三、制作难点及技巧
   四、技能考核评分表
  第二节 五面体制造实训/181
   一、读图分析
   二、工艺过程
   三、制作难点及技巧
   四、技能考核评分表
  第三节 输料斗制造实训/185
   一、读图分析
   二、工艺过程
   三、工艺难点及技巧
   四、技能考核评分表
第二部分 冷作钣金工高级技师
 第10单元 备料/191—236
  第一节 复杂结构件的读图与绘图/193
   一、测绘中技术条件的确定
   二、计算机辅助制图基础
  第二节 结构件矫正划线和展开放样/206
   一、空间线性轨迹实长的求作
   二、空间几何体、结合体截交线的求作
   三、有难度结构件样板的制作
   四、非常规件展开实例
  第三节 板型材的分离/221
   一、备料工序工艺编制
   二、备料材料定额的制定
   三、备料加工工时定额的制定
   四、与冷作相关工种的知识
  单元测试题/234
  单元测试题答案/235
 第11单元 成形/237—264
  第一节 手工成形/239
   一、手工成形原则
   二、手工成形时减小应力的措施
  第二节 机械成形/240
   一、各种模具调试及设备的调整
   二、不可展形体工件的成形方法
   三、压延模设计
   四、弯曲模设计
   五、管料的特殊成形方法
  单元测试题/263
  单元测试题答案/264
 第12单元 装配/265—280
  第一节 零部件的装配工艺/267
   一、采用部件装配法的原则
   二、装配工艺的制定
  第二节 装配质量保证/270
   一、装配前的质量预测及对策
   二、焊接机械的使用及结构设计要领
  单元测试题/280
  单元测试题答案/280
 第13单元 结构件的连接/281—306
  第一节 电弧焊理论基础及焊件失效的预防/283
   一、电弧焊知识
   二、焊接结构的失效及质量缺陷分析
  第二节 结构件连接后的矫正/299
   一、几种矫正工具的使用要点
   二、矫正垫块的设计
  单元测试题/306
  单元测试题答案/306
 第14单元 质量检验/307—328
  第一节 尺寸、形状位置检验/309
   一、有关检测的概念
   二、相关测量工具的使用要点
   三、成品结构件的验收要求
  第二节 对结构件的改进/319
   一、结构件改进前的工件调查
   二、结构件改进的理论基础
  单元测试题/328
  单元测试题答案/328
 第15单元 新技术应用/329—345
  第一节 国内外新技术/331
   一、提高焊接熔敷率新工艺
   二、活性剂焊接新工艺
   三、复合双弧焊
   四、相关工序新技术
  第二节 国内外新材料/338
   一、工程材料知识
   二、几种新材料的应用
  单元测试题/344
  单元测试题答案/345
 第16单元 培训指导/347—356
  第一节 操作指导/349
   一、装配结构件关键部位操作指导
   二、关键工艺尺寸的确定及检查操作指导
   三、现场操作指导例示
   四、采用多媒体进行操作演示
  第二节 理论培训/354
   一、培训管理知识
   二、培训教材的选择及编写
  单元测试题/355
  单元测试题答案/356
 第17单元 技能训练/357—369
  第一节 分离器制造实训/359
   一、读图分析
   二、工艺过程
   三、制作难点及技巧
   四、技能考核评分表
  第二节 导流器制造实训/362
   一、读图分析
   二、工艺过程
   三、制作难点及技巧
   四、技能考核评分表
  第三节 迂回接头制造实训/365
   一、读图分析
   二、工艺过程
   三、制作难点及技巧
   四、技能考核评分表

参考文献/370 

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