应试指导（1）技能鉴定考核试题形式（1）试卷的组成及考核注意事项（2）提高适应能力，考出好成绩（2）考核内容（3）中级装配钳工操作技能鉴定考核要点表（3）中级装配钳工理论知识鉴定考核要点表（4）实战演练（11）考核要点1——锉削（11）考核要点2——立体划线（17）考核要点3——孔加工（22）考核要点4——刮削（28）考核要点5——研磨（31）考核要点6——锉配（35）考核要点7——锉削、钻孔（48）考核要点8——锉削、铰孔（56）考核要点9——锉削、攻螺纹（63）考核要点10——锉削、钻孔、攻螺纹（68）考核要点11——锉削、铰孔、锯削（73）考核要点12——锉配、钻孔（76）考核要点13——锉配、铰孔（87）考核要点14——锉配、攻螺纹（100）考核要点15——锉配、钻孔、攻螺纹（107）考核要点16——锉配、铰孔、攻螺纹（112）考核要点17——锉削、刮削（121）考核要点18——锉配、锯削（124）考核要点19——锉配、铰孔、锯削（129）考核要点20——锉配、钻孔、锯削（138）考核要点21——锉配、锯削、攻螺纹（141）考核要点22——轴(套)类装配（146）考核要点23——箱体类装配（148）考核要点24——其他类装配（153）亲临考场（156）试卷1（156）试卷2（160）理论知识强化（165）考核范围1——识图知识（165）考核范围2——量具和测量仪器（166）考核范围3——公差与配合知识（167）考核范围4——机械传动的原理及特点（168）考核范围5——液压传动一般知识（168）考核范围6——金属切削与刀具（169）考核范围7——夹具的一般知识（170）考核范围8——电工知识（171）考核范围9——热处理的有关知识（171）考核范围10——机制工艺知识（172）考核范围11——划线（173）考核范围12——錾削、锯削和锉削（173）考核范围13——孔加工与钻床（175）考核范围14——攻螺纹和套螺纹（176）考核范围15——刮削与研磨（177）考核范围16——矫正与弯曲（178）考核范围17——装配工艺规程（179）考核范围18——固定连接装配（180）考核范围19——传动机构装配（181）考核范围20——轴承和轴组的装配（184）考核范围21——内燃机的工作原理和构造（186）考核范围22——常用设备的磨损与维修（187）考核范围23——安全知识（187）考核范围24——文明生产（188）考核范围25——电气传动知识（189）考核范围26——生产技术管理（190）————————————————————本书附赠光盘

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